1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技（jì）術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
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