七台河電磁蒸汽發生器（qì）設備（bèi）生產廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂