1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
