1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
