1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料（liào）的消（xiāo）耗。
