瓊海電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器（qì）多（duō）少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的（de）磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂