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直流蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全(quán)自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能(néng)快速判斷設備運(yùn)行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工(gōng)業全自動(dòng)控製程序(xù)係統,精準供水、供氣模式。提高(gāo)設備的(de)智能化運用水平,設備完全(quán)可以做(zuò)到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發(fā)生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的(de)水進行加熱後產(chǎn)生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技(jì)術使水流經熱交換器後瞬(shùn)間(jiān)汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時(shí)間僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度快,大大降低熱量(liàng)的損耗節省能源(yuán)。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的(de)原理:在很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi),鍋爐設備的出汽量都維持在一個固(gù)定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發(fā)生器設備真正做到按需(xū)分配、精準到位,從而達到節能的目(mù)的。 4、低氮燃燒技術: 傳(chuán)統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減(jiǎn)低氮(dàn)氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設(shè)計,無需使用辦(bàn)證: 遠大直(zhí)流蒸(zhēng)汽發生器是沒有容水內膽(dǎn),整個設備(bèi)內的熱交換管路的容(róng)水量約10升,遠遠低於(yú)30升標準,無爆炸(zhà)風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產(chǎn)品特性(xìng) 1、安全可(kě)靠: 設備使(shǐ)用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水(shuǐ)保護,水(shuǐ)容積(jī)小,低於(yú)30升標(biāo)準,無爆(bào)炸風險安全可靠,無需辦(bàn)證年審。 2、技(jì)術(shù)領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不(bú)斷進行產(chǎn)品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能(néng): 直流(liú)式結構(gòu)結合(hé)獨有煙(yān)氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙(yān)氣排放指標滿足相(xiàng)關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損(sǔn)失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣(qì)模式。各(gè)項保護功能齊全,隻需(xū)接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據用氣(qì)情況就近安裝,分布式使(shǐ)用,減少長距離(lí)管(guǎn)道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結(jié)構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋(guō)爐房,安裝移動非常方便。


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