1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
