1、鍋爐（lú）的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
