慶陽蒸汽（qì）鍋爐發生問題如何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱（rè）能（néng）設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水（shuǐ）衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形（xíng）成空氣（qì）塞或水（shuǐ）塞，以致高速蒸汽不能通（tōng）過，於是蒸汽衝（chōng）擊這些（xiē）空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事（shì）故。

2)事（shì）故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道（dào）進行暖管疏水（shuǐ）或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋（guō）爐滿水或汽水共騰等，使飽和（hé）蒸汽大量帶（dài）水，將鍋水帶入蒸（zhēng）汽管（guǎn）道內 (3)蒸汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成（chéng）不能及時排除管道內的凝（níng）結（jié）水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主（zhǔ）汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開（kāi）啟主汽閥時，如（rú）果發（fā）現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道（dào）內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝（chōng）擊，必須進行疏水和暖（nuǎn）管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點（diǎn）火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成（chéng）蒸汽（qì）管道內水衝擊的，除加強對管（guǎn）道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或（huò）滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋（guō）筒（tǒng）內汽（qì）水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查，如（rú）果有嚴重（chóng）損壞應進（jìn）行（háng）修理和更（gèng）換。

2.汽水（shuǐ）共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的（de）同（tóng）時，產生大量的汽泡，大（dà）量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的（de）汽水共騰，也是一種多發性的鍋（guō）爐事故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶（dài）水量)要求不高，加上一般性汽水（shuǐ）共騰（téng）事故所（suǒ）造成（chéng）的後果並不十分嚴重（chóng），因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事（shì）故發展成嚴重（chóng）的汽水共騰（téng）事故（gù）。

1)事故現象（xiàng） (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水（shuǐ）位（wèi）線，甚至看不清水位（wèi） (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器（qì）的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸（zhēng）汽大量帶水，嚴（yán）重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故（gù）原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙（wū）或間隔時間（jiān）過長，排汙（wū）量過少 (3)並爐時開啟主汽（qì）閥過快 (4)單台鍋爐升壓後（hòu），開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中含油或加藥不（bú）正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如（rú）果在水（shuǐ）處理中忽視這點，很（hěn）容易引（yǐn）起鍋（guō）爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱（ruò）燃（rán）燒，減少鍋爐蒸發量（liàng），關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排（pái）汙，開（kāi）始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用（yòng）鍋（guō）內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位（wèi）未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少排（pái）汙量 (8)事故消除後，應衝洗水（shuǐ）位表（biǎo） (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位（wèi）清晰正常後，再恢複鍋爐正常（cháng）運行。

3、超壓事故 鍋（guō）爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行（háng）的現象（xiàng），稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋（guō）爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工（gōng）作壓力學習鍋（guō）爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈（quān）！總（zǒng）之鍋（guō）爐超壓的危險性比較大,常常（cháng）是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許（xǔ）可工作壓力,壓力表指（zhǐ）針超"紅（hóng）線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯（lián）鎖保護裝置動作使鍋爐（lú）停止（zhǐ）送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量（liàng）減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥（fá）失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全（quán）閥入口處連接（jiē）有盲板（bǎn）;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管（guǎn）堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表（biǎo）損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖（suǒ）保護裝置（zhì）失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全（quán）閥口（kǒu）徑沒做相應變化（huà）(鍋爐降（jiàng）壓使（shǐ）用時，安（ān）全閥口徑應增大)，使安（ān）全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控（kòng）製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保（bǎo）持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度（dù）,從而降低鍋爐（lú）汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊（jǐn）急（jí）停爐,待安全閥和壓力表都（dōu）修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應（yīng）采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓（yā）消除後，要停爐對鍋爐進行內（nèi）、外部（bù）檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全（quán）附件 4、爆管事故 。

在鍋（guō）爐運行中,鍋爐水（shuǐ）冷壁管或對（duì）流受（shòu）熱麵管發生破裂而危（wēi）及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故（gù）這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為（wéi）水冷壁管和對流（liú）受熱麵管都是鍋爐的主（zhǔ）要受熱（rè）麵,熱強（qiáng）度比較高，一旦破裂鍋（guō）水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造（zào）成鍋爐缺水，嚴重威脅（xié）鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯（xiǎn）的爆破（pò）聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有（yǒu）爐煙和蒸汽從爐（lú）牆的門孔及漏風處大量噴出（chū） (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖（suī）然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙（yān）氣顏色（sè）變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電（diàn）流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥（dòu）內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標（biāo）準沒有（yǒu）水（shuǐ）處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結（jié）垢或腐蝕（shí），造（zào）成管壁過熱（rè），強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時（shí），管子內（nèi）部被脫落的水垢或異物堵塞;由（yóu）於運行（háng）操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常（cháng）水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦（jiāo）渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處（chù）或被（bèi）正麵衝（chōng）刷的管子.管壁被煙滅長期磨損（sǔn）減薄（báo） (5)吹灰不當吹灰（huī）管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管（guǎn）材未按規定（dìng）選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷（xiàn）,或者（zhě）焊接質量低（dī）劣（liè），引起破（pò）裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過（guò）快（kuài）,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強（qiáng）度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水（shuǐ）充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發（fā）生變形造成脹（zhàng）口處漏水甚至發生環形裂（liè）紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能（néng）保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待（dài）備用爐啟動後（hòu）再（zài）停爐 (2)爐（lú）管破裂不能保持水位時，應緊急（jí）停爐,但引風機不應（yīng）停止，還應繼續（xù）給鍋爐上水,降低管壁溫度，使（shǐ）事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而（ér）爆（bào）管（guǎn）時，應（yīng）緊急停爐,嚴禁向鍋爐（lú）給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐（lú）並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸（zhēng）汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故（gù）

1)事故現象 (1)鍋爐水位下（xià）降，給水流量不正常地大於蒸（zhēng）汽流量 (2)省（shěng）煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門（mén）向外冒汽漏水（shuǐ） (3)排煙溫度下降,煙（yān）氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣（qì）阻力增（zēng）加，引風機聲音（yīn）不正常,電機流量增大 2)事故原因（yīn） (1)給水質量不符合標準,水中（zhōng）含氧量較高,在溫度升高時分解出來（lái）腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當（dāng）使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度（dù）偏低，排煙溫度低省煤器管（guǎn）外壁產生酸（suān）性（xìng）腐蝕 (4)省煤器被飛（fēi）厭磨損,管壁減（jiǎn）薄 (5)管子材質不（bú）良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或（huò）運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動（dòng）時,未開啟旁通煙（yān）道:無旁通煙道的（de）省煤器再循環管未開啟或再循環管（guǎn）發生故 障，使管壁過熱燒壞（huài） 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如（rú）能維持鍋爐正常水位時,可（kě）加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備（bèi）用鍋爐投（tóu）入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應（yīng）開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器（qì）同時開啟省煤器（qì）旁（páng）通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水（shuǐ）可靠（kào）隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或（huò）抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下（xià）可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事（shì）故（gù） 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣中混入（rù）大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持（chí）燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期（qī）受飛灰（huī）磨損（sǔn），管壁逐（zhú）漸減（jiǎn）薄 (3)煙（yān）道內可燃氣體或積（jī）炭在（zài）空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成（chéng）局部過熱燒壞。

(4)材質不良（liáng），如耐（nài）腐蝕和（hé）耐磨性能差（chà） 3)事故（gù）處理 (1)如管子損壞不（bú）嚴重，又不（bú）致使（shǐ）事故擴大時，可（kě）維持短時間運行如有旁（páng）通煙道，應立即啟用，然後關閉（bì）各煙道擋板 待備用鍋爐（lú）投（tóu）入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙（yān）氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到（dào）一定程度而突然猛（měng）烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成（chéng）高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大響聲嚴重時會使爐（lú）項掀飛、爐牆倒塌甚至造（zào）成重大傷亡事故 煙（yān）道尾部二（èr）次燃燒室由於（yú）煙氣（qì）中（zhōng）可燃物質在煙（yān）道內積聚並附著，在（zài）某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾（wěi）部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃（rán）油及燃用煤粉的鍋爐（lú），有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣（qì）尾部二（èr）次燃燒（shāo）時，排煙溫度急劇上升,嚴（yán）重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形（xíng）成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙（yān）氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料（liào），停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向（xiàng）煙道（dào） 。

內噴入蒸（zhēng）汽或采取其他（tā）滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危（wēi）及鍋爐安全運（yùn）行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備（bèi），查明事故原因，並妥善處（chù）理，確認可以繼續運行後必須先（xiān）開啟（qǐ）引風機運行10~15分鍾後（hòu），方可按操作規程重新（xīn）點火運行。

太康（kāng）縣（xiàn）麻豆免费视频熱（rè）能設（shè）備（bèi）有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業（yè）。經過二十多年的發展，公司已成（chéng）長（zhǎng）為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一（yī）體的 鍋爐製造企業。 公司主要產（chǎn）品有蒸汽發生（shēng）器、立臥（wò）式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋（guō）爐（lú）及蒸壓釜、容器（qì）罐等壓（yā）力容器。 產品多達數十（shí）種係列，百餘種規格型號。