秦皇島0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器工（gōng）作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發（fā）高端智（zhì）能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的（de）係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設（shè）備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提高設備的智（zhì）能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠（yuǎn）大直流蒸汽（qì）發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水（shuǐ）流經熱（rè）交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持（chí）在一個固定的狀態，變頻（pín）技（jì）術的應用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用（yòng）汽（qì）量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合物，而遠（yuǎn）大直流蒸（zhēng）汽發（fā）生器是采用常（cháng）態低溫燃燒技（jì）術，該（gāi）技術大（dà）大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的（de）容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用（yòng）模塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管（guǎn）道投資（zī）維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風險安（ān）全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸（zhēng）汽技（jì）術（shù）的（de）研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效（xiào）節能： 直流式結構結合（hé）獨（dú）有煙（yān）氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃（rán）燒（shāo）技術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟（qǐ）停（tíng）全智能觸屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供（gòng）氣（qì）模（mó）式（shì）。各項保護功能齊全，隻需（xū）接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方（fāng）便。