秦皇島電磁蒸（zhēng）汽鍋爐價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製（zhì）一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水（shuǐ）麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂