清遠LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家（jiā）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同（tóng）等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂