綦江1噸低氮（dàn）燃油氣蒸（zhēng）汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智能控製係統（tǒng）：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係（xì）統信號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢查（chá）設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全（quán）自動智能（néng）化運行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運（yùn）用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直（zhí）流蒸發技（jì）術使（shǐ）水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度（dù）快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽（qì）量都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用，可（kě）使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下（xià）容易和空氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓（yā）力（lì）容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容（róng）水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直（zhí）流式（shì）結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風（fēng）險（xiǎn）安全可（kě）靠，無（wú）需辦證（zhèng）年（nián）審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構（gòu）結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質（zhì）好。

4、優質環（huán）保（bǎo）：  直（zhí）流式結構配翅片貫流式煙氣（qì）回收轉換器（qì），采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率高且（qiě）煙氣排放指標滿足（zú）相關排放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運（yùn）用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用（yòng）。

7、模（mó）塊化設計： 模（mó）塊式（shì）配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近安（ān）裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。