黔南380萬大卡生物（wù）質導熱油鍋（guō）爐工作原理

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本（běn）體前麵為爐膛輻（fú）射受（shòu）熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤（pán）管（guǎn）構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部（bù）鏈條（tiáo）爐（lú）排組成，工地現場組（zǔ）合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空（kōng）氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規（guī）程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特（tè）的錯列布置，提高了（le）鍋（guō）爐的傳熱係（xì）數（shù），杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻（pín）控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效（xiào）果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投（tóu）資相對較少，性價比高。