黔南電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂