1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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