濮陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂