1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
