莆（pú）田蒸汽鍋爐發生問題如何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

鍋爐常見的故障及處（chù）理（lǐ）方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋（guō）爐（lú）的水衝擊（jī）事故也叫水錘，它是由於管中（zhōng）有凝結，水流不暢，或（huò）形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不（bú）能通過，於是（shì）蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動（dòng），這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因（yīn） (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負（fù）荷過急，鍋爐（lú）滿水或汽水共騰等，使（shǐ）飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不（bú）合理，不能很好疏水，或疏水（shuǐ）裝置不合理，造成不能及（jí）時排除管道內的（de）凝結水（shuǐ）。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟（qǐ）主汽閥門過快或過大等 3)事（shì）故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管（guǎn）道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台（tái）鍋爐運（yùn）行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸（zhēng）汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開（kāi）啟過熱器集箱上的疏水閥（fá）門 (4)屬於蒸汽（qì）帶水量過大而造成蒸汽管（guǎn）道內水衝擊（jī）的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進（jìn）行檢查，如果有嚴重損壞應進行修（xiū）理和更換。

2.汽水（shuǐ）共騰事故 鍋爐（lú）汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋（guō）爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋（guō）爐事故但是由於（yú）用汽量大，用汽（qì）時（shí）間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰（téng）事（shì）故所造成的後果並不十（shí）分嚴重，因此，常常不引（yǐn）起重視，以致使一般（bān）性汽水共騰事故發展（zhǎn）成嚴重的汽水共騰事故（gù）。

1)事故現（xiàn）象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕（shī）度急劇下降 (4)蒸汽（qì）大量帶水，嚴重時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮（fú）物過高 (2)沒有或不進行表麵（miàn）排汙不（bú）進行定期排汙或間隔時間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽（qì）閥過快 (4)單台（tái）鍋爐（lú）升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然（rán）嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或（huò）加藥不正常尤（yóu）其是油田區的鍋（guō）爐，深（shēn）井泵（bèng）水中含有一定的油質，如果在水處（chù）理中忽視這點，很容（róng）易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事（shì）故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時（shí）加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的（de）鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱（rè）器、蒸汽管道（dào）等處的疏水閥門進行疏（shū）水（shuǐ）。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽（qì）部門減少用（yòng）汽量 (7)在水位未穩（wěn）定、鍋水（shuǐ）水質未達到規（guī）定前，不要增加負荷及減少（shǎo）排（pái）汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正（zhèng）常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中（zhōng）鍋爐內的壓（yā）力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現（xiàn）象，稱為超壓事故（gù）這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也（yě）可以是鍋（guō）爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微（wēi）信公（gōng）眾號（hào）鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故（gù）的直接原因。

1)事故現（xiàn）象（xiàng） (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力（lì）,壓力表指針超"紅線，安全闕（què）動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警（jǐng）信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送（sòng）風、給煤和引風 (3)蒸（zhēng）汽溫度升高而蒸（zhēng）汽流（liú）量減少。

2)事故（gù）原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司（sī）爐人員沒有監視壓力（lì）表，當負荷降低時沒有相應減弱（ruò）燃燒 (3)安全閥失靈;閥（fá）芯與（yǔ）閥座粘連（lián）,不能開啟:安全（quán）閥入（rù）口處連接有盲板;安全閥排汽（qì）能力不足。

(4)壓（yā）力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反（fǎn）映鍋爐真（zhēn）正壓力 (5)超壓報警器失（shī）靈,超（chāo）壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的（de）鍋爐如（rú）果（guǒ）安全閥口徑沒做相應變化(鍋（guō）爐降壓（yā）使用時（shí），安全閥口徑應增大)，使安全閥的排（pái）汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速減弱（ruò）燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度（dù）,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如（rú）安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生（shēng）超壓（yā）而危及安全運（yùn）行時，應采取降（jiàng）壓措施,但（dàn）嚴禁降壓速度過快（kuài） (5)鍋（guō）爐嚴重超（chāo）壓消（xiāo）除後，要停爐對鍋（guō）爐進行內、外部檢驗，要消（xiāo）除因超（chāo）壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全（quán）附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵（miàn）管（guǎn）發生（shēng）破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質（zhì）嚴重的事故，因（yīn）為水冷壁（bì）管（guǎn）和對流受熱麵管（guǎn）都是鍋爐的（de）主要（yào）受熱麵,熱強（qiáng）度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水（shuǐ）噴射的響聲，嚴重（chóng）時有（yǒu）明顯的爆破聲 (2)爐膛（táng）由負壓燃燒變（biàn）為（wéi）正壓（yā）燃燒,並（bìng）且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏（lòu）風處大（dà）量（liàng）噴出 (3)給水流量（liàng）不正常地大於蒸（zhēng）汽（qì）流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降（jiàng）低,煙氣顏色變白 (6)爐膛（táng）溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋（guō）爐底部有水流出，灰渣鬥內（nèi）有濕灰 2)事故原因 (1)水（shuǐ）質不（bú）符合標準沒有水處理措施或（huò）對給水和鍋水（shuǐ）的（de）質量監督不（bú）嚴,使管（guǎn）子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強（qiáng）度降低。

(2)水循環不良鍋（guō）爐設計不合理水（shuǐ）循環不良,造（zào）成局部管子（zǐ）水流倒流（liú）或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或（huò）異物堵塞;由（yóu）於運行操作不當,使（shǐ）管（guǎn）外結焦,受熱不均勻,破壞了（le）正常水循環 (3)機械損傷管（guǎn）子在安（ān）裝（zhuāng）中受較嚴重機械損傷運（yùn）行中被耐火磚或大塊焦（jiāo）渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處（chù）於煙氣轉彎、短（duǎn）路處或被正麵衝刷的管子.管（guǎn）壁（bì）被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置（zhì）不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規（guī）定選用（yòng）和驗收,如有（yǒu）夾渣、分層等缺（quē）陷,或者焊接（jiē）質量低劣，引起破裂。

(7)升火（huǒ）速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子（zǐ）熱脹冷縮不（bú）均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置（zhì）又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入（rù）爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破（pò）裂泄漏不嚴重（chóng）且能保持水（shuǐ）位，事故不至擴（kuò）大（dà）時，可以短（duǎn）時間（jiān）降低負荷維持運行（háng），待備用爐啟動（dòng）後再停（tíng）爐（lú） (2)爐管破裂不能保持水位時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致（zhì）再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴（yán）禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將（jiāng）事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔（gé）斷 5、省煤（méi）器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正（zhèng）常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近（jìn）有泄漏響（xiǎng）聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排（pái）煙溫（wēn）度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內（nèi）有濕厭,嚴重時有水往（wǎng）下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量（liàng）增大 2)事故原因 (1)給水質（zhì）量不符合標準（zhǔn）,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管（guǎn）壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁（fán）或運行操作不當使省煤器管忽（hū）冷忽熱產（chǎn）生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫（wēn）度低省煤器管（guǎn）外（wài）壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子（zǐ）材質不良或在製造、安裝、檢修過（guò）程中（zhōng）存（cún）在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸（fèi）騰式省煤器內產（chǎn）生蕪汽，引起水（shuǐ）錘（chuí）。

(7)鍋爐啟動時,未（wèi）開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環（huán）管未開啟或再循環管（guǎn）發生故 障，使管壁過熱燒（shāo）壞 3)事故處理（lǐ） (1)對於不可（kě）分式省煤器（qì）如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短（duǎn）時（shí）間（jiān）運行（háng）待備（bèi）用鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身（shēn）安全的（de）條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事（shì）故現象 (1)煙氣中混入大（dà）量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送（sòng）風量嚴重不足，燃燒工（gōng）況突變，甚至（zhì）不能維持燃（rán）燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產（chǎn）生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃（rán）燒，或者管子積灰嚴重（chóng）管束（shù）受熱（rè）不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子（zǐ）損壞不嚴重，又不致使事故（gù）擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入（rù）運行（háng）後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐（lú）膛溫度過低，難以繼續運（yùn）行，應緊急（jí）停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二（èr）次燃燒事故 煙氣（qì）爆燃是一種（zhǒng）煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的（de）現象（xiàng）,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項（xiàng）掀飛、爐牆倒塌甚至造（zào）成（chéng）重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道（dào）內積聚並附著，在（zài）某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成（chéng）鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐（lú），有時也會在（zài）層燃鍋爐中發生（shēng） 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急（jí）劇上升,嚴重時伴（bàn）有轟鳴聲（shēng） 。

(2)煙（yān）道內負壓急（jí）劇下降或形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆（bào）燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故（gù）處理 (1)立（lì）即停止向爐內供給燃料，停止送（sòng）風機的運行，嚴密關閉煙道門（mén），必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或（huò）采（cǎi）取（qǔ）其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重（chóng）損（sǔn）壞，危及鍋爐安全運（yùn）行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原（yuán）因，並妥善處理，確認可以繼（jì）續運行後必須先開（kāi）啟引風機運行（háng）10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司（sī）是國（guó）內首批定點生產鍋爐（lú）、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公（gōng）司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋（guō）爐、立臥式燃油（氣）鍋（guō）爐（lú）、餘熱鍋（guō）爐、有機熱載體爐，高、中、低（dī）溫熱風爐（lú）、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐（guàn）等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。