莆田LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器（qì）工作原理

電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無憂（yōu）