1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
