1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
