1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
