1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
