平涼電磁蒸汽發生器（qì）工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱（rè）部（bù）分（fèn）采用（yòng）環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈（quān）表麵溫度略（luè）高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無（wú）憂（yōu）