1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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