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產品詳情(qíng)
YLW係列(liè)有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐(lú)排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵為(wéi)爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組(zǔ)成。鍋爐由上部本體和(hé)下(xià)部鏈條爐(lú)排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布(bù)置在鍋爐(lú)後(hòu)麵。燃燒生成的高溫煙氣在(zài)爐膛被吸(xī)走部分熱量(liàng),經轉向煙室進(jìn)入對流受熱麵換熱(rè),出鍋爐(lú)後在空(kōng)氣預熱器中加(jiā)熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排(pái)入大(dà)氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源(yuán),廣泛應用於各種需要進行高溫加(jiā)熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生(shēng)器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設(shè)計(jì)、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執行(háng),並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質(zhì)量(liàng)高於標準(zhǔn)。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高(gāo)溫煙(yān)氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱利(lì)用(yòng)率高,提高了鍋爐的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采(cǎi)用藝能(néng)獨有(yǒu)技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻(pín)控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除塵,環保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安(ān)裝(zhuāng)方便,整體(tǐ)投資相對較少,性價比高。






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