盤錦顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐（lú）》標準（zhǔn）、規程執行，並經（jīng）特（tè）種設（shè）備（bèi）安全監察機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能（néng）獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒（shāo）充分（fèn），消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體（tǐ）投資相（xiàng）對（duì）較（jiào）少，性價比高。