盤（pán）錦電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐哪家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能（néng）獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂