寧河顆粒導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成（chéng）；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱（rè）量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可（kě）選（xuǎn）配蒸汽發生（shēng）器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采（cǎi）用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨（dú）有的（de）專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。