1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
