1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
