1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低（dī）燃料的消耗。
