1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
