1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對（duì）接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性（xìng）能（néng）可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
