1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
