1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
