1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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