內江（jiāng）0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏輯（jí），通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化（huà）能快（kuài）速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人（rén）工值守、全自（zì）動智能化運（yùn）行，節省（shěng）企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過（guò）程是（shì）對儲水設備（bèi）裏的水（shuǐ）進行加（jiā）熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是運（yùn）用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸（zhēng）發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大（dà）降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長一（yī）段時（shí）期（qī）內（nèi），鍋爐設備的（de）出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自（zì）動調（diào）節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳（chuán）統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術（shù）大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠（yuǎn）大直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設（shè）備內的熱交換管路的容水（shuǐ）量約10升（shēng），遠（yuǎn）遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計（jì）緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特（tè）性（xìng）

1、安全可（kě）靠（kào）： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積（jī）小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回（huí）收轉換（huàn）器，采用低氮燃燒（shāo）技（jì）術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物（wù）低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操（cāo）作，運用工業全自（zì）動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用（yòng），減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。