內江240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐十大品牌

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加（jiā）熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監（jiān）察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經（jīng）特種設備安（ān）全監察機構（gòu）檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在（zài）爐膛（táng）內的停（tíng）留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較（jiào）少，性價比高。