內（nèi）江（jiāng）240萬（wàn）大卡生物質顆粒導熱油鍋爐價格

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃（rán）燒生（shēng）成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接（jiē），並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保（bǎo）壓合格（gé），確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。