1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整（zhěng）燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
