1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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