梅州120萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐（lú）工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫加熱（rè）或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特（tè）種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後（hòu）司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。