梅州電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發（fā）熱（rè），而且（qiě）是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有（yǒu）足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂