馬（mǎ）鞍山蒸汽鍋爐發生問（wèn）題如何解決-河（hé）南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝（chōng）擊（jī）事故 1)事（shì）故現象 鍋（guō）爐的水衝擊事故（gù）也叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高（gāo）速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊（jī）事故。

2)事故原因 (1)在（zài）輸（shū）送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進（jìn）行暖（nuǎn）管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸（zhēng）汽大（dà）量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水（shuǐ），或疏水裝置不合（hé）理，造（zào）成不能及時排除（chú）管道內的（de）凝（níng）結水。

(4)鍋爐（lú）點火後投入運行時，開啟主汽閥門過（guò）快或過大等 3)事故處（chù）理 (1)單台鍋爐運（yùn）行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應（yīng）停止供汽;多台鍋爐運行，在並（bìng）列時，如果發現蒸汽（qì）管道內有水衝擊聲，應（yīng）停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水（shuǐ）和暖管 (3)裝（zhuāng）有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟（qǐ）過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大（dà）而（ér）造成蒸汽管道內水衝（chōng）擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過（guò）高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽（qì）水共騰或（huò）滿（mǎn）水（shuǐ）事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋（guō）筒內汽水分離（lí）器是否有故障（zhàng） e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭（lán）、焊縫接口及管道上所有的閥門進（jìn）行檢查，如（rú）果有嚴重損（sǔn）壞應進行（háng）修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升（shēng）起的同時（shí），產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐（lú）安（ān）全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是（shì）一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽（qì）量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰（téng）事故所造成的後果並不十分嚴（yán）重，因此，常（cháng）常不引起重視（shì），以致使一般性汽水共騰事故發（fā）展成（chéng）嚴重（chóng）的汽水共（gòng）騰事故。

1)事故現象 (1)水位（wèi）表內的水位急劇波動，沒有明顯的水（shuǐ）位（wèi）線，甚至看不清水位（wèi） (2)蒸汽中的含（hán）鹽量（liàng）增（zēng）大（dà） (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重（chóng）時，在蒸（zhēng）汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸（zhēng）汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含（hán）鹽量和懸浮（fú）物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟（qǐ）主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加（jiā）過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突（tū）然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不（bú）正常（cháng）尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定（dìng）的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生（shēng）汽水共騰（téng）事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少（shǎo）鍋爐蒸發量，關小主汽閥（fá），降低負（fù）荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加（jiā）大給（gěi）水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥（yào）處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過（guò）熱器（qì）、蒸汽管（guǎn）道等處的疏水閥（fá）門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測（cè）定 (6)通（tōng）知用汽部門（mén）減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規（guī）定（dìng）前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後（hòu），應衝洗水位表 (9)加強鍋水分（fèn）析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋（guō）爐正常運行。

3、超壓事故（gù） 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中（zhōng）鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現（xiàn）象，稱為超（chāo）壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓力（lì）也可以是鍋（guō）爐經檢驗發現缺陷,使強度降低（dī）而（ér）定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關（guān）注微信公眾（zhòng）號（hào）鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作（zuò）壓力,壓力（lì）表指針超"紅線，安全闕動作（zuò）後壓（yā）力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓（yā）聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止（zhǐ）送風、給煤（méi）和引風 (3)蒸汽（qì）溫度升高而蒸汽（qì）流量減（jiǎn）少。

2)事故原因 (1)用汽單位突（tū）然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒有（yǒu）相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連（lián）,不（bú）能（néng）開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全（quán）閥排汽能力不足。

(4)壓力表管（guǎn）堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超（chāo）壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑（jìng）沒做相（xiàng）應變化(鍋爐降（jiàng）壓使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足（zú）,汽（qì）壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟（qǐ）安全閥或放（fàng）氣閥 (2)加（jiā）大給水，同時在下汽包加強排汙(此（cǐ）時應注意保（bǎo）持鍋爐正（zhèng）常水位)，以降低鍋（guō）水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安（ān）全閥失（shī）靈或全部壓力表損（sǔn）壞（huài），應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓而危及安全運行時，應采取降壓（yā）措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐（lú）嚴重超壓消除（chú）後（hòu），要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的（de）變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋爐運（yùn）行中,鍋爐水冷壁管或對（duì）流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐（lú）安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是（shì）鍋爐運（yùn）行中性（xìng）質嚴重（chóng）的事故，因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐（lú）的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋（guō）水外噴（pēn），易傷人和衝塌爐牆，往往會造（zào）成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故（gù）現象 (1)爆（bào）管時可聽到汽水噴（pēn）射的響聲，嚴重時有明（míng）顯的爆破聲（shēng） (2)爐膛由負壓燃燒（shāo）變為正壓燃燒（shāo）,並且有爐煙和蒸（zhēng）汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然（rán）加大給水,但水（shuǐ）位（wèi）常常（cháng）難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降（jiàng）低,煙氣顏色變白（bái） (6)爐膛溫度降低（dī），甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出（chū），灰渣鬥內有濕灰（huī） 2)事故原因（yīn） (1)水質不符合標準沒（méi）有水處理措施或對給水和（hé）鍋水的質（zhì）量監（jiān）督不嚴,使管子結（jié）垢或腐（fǔ）蝕，造（zào）成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐（lú）設計不合（hé）理（lǐ）水循環不良,造成局部（bù）管子水流（liú）倒流或流速（sù）過低等;在檢修時，管子內（nèi）部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不（bú）當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機（jī）械損傷管子在（zài）安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣（zhā）跌（diē）落砸破。

(4)煙灰（huī）磨損處於煙氣轉（zhuǎn）彎、短路處或被正（zhèng）麵衝（chōng）刷的管（guǎn）子.管壁被煙滅長期（qī）磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔（kǒng）長期正對（duì）管子衝刷 (6)材料質（zhì）量不合格管材未按（àn）規定選用和驗收,如有夾（jiá）渣、分層（céng）等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火（huǒ）速度過快，或停爐放水（shuǐ）過早,治卻過（guò）快,管子熱脹冷縮不均,造成（chéng）焊口破裂 (8)嚴（yán）重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降（jiàng）低 (9)給水溫度低（dī）給水導管位置又不（bú）合適時,給水（shuǐ）不能與爐水充分混合，而集中進入（rù）爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處（chù）理（lǐ） (1)爐管破裂泄（xiè）漏不嚴重且能保持水位，事（shì）故不至擴大時，可以短時間（jiān）降低（dī）負荷維持運行，待備（bèi）用爐啟動後再（zài）停爐 (2)爐管破裂不能保持水位（wèi）時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應（yīng）繼續給（gěi）鍋（guō）爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再（zài）擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐（lú）,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫（wēn）度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台（tái）鍋爐並列供汽，應將（jiāng）事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省（shěng）煤器（qì）爆管事故（gù）

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降（jiàng），給水流量不（bú）正常地大（dà）於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙（yān）溫（wēn）度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤（méi）器下部（bù）的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流（liú）。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不（bú）正常,電機流量增（zēng）大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧（yǎng）量較高,在溫度升高時分（fèn）解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化（huà）頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度（dù）低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄（báo） (5)管子材質不良或在製造（zào）、安裝、檢修過程中（zhōng）存在缺陷 (6)設計不（bú）當或運（yùn）行不當，使非沸騰（téng）式省煤器內產生蕪汽（qì），引起水錘。

(7)鍋爐啟（qǐ）動時,未開啟旁通煙道（dào）:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持（chí）鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管（guǎn）閥門,以維（wéi）持短時間運（yùn）行（háng）待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修（xiū）。

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如煙道擋（dǎng）板嚴密,在（zài）能確保人身（shēn）安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應（yīng）停（tíng）爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明（míng）顯降低 (2)引風（fēng）機（jī）負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風（fēng）量嚴重不足，燃燒（shāo）工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫度過低（dī）,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕（shí） (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造（zào）成局部過熱（rè）燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性（xìng）能差 3)事故處理 (1)如管子（zǐ）損壞不（bú）嚴重（chóng），又不致使（shǐ）事故擴大時，可維持短時間運行如（rú）有旁通煙道，應立即（jí）啟用，然後關閉各煙道擋板（bǎn） 待備用鍋（guō）爐投入運（yùn）行後再停爐檢（jiǎn）修 (2)如管子嚴重損壞（huài），爐膛溫度過低，難以繼續運行（háng），應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與（yǔ）煙道尾（wěi）部二次燃燒事故 煙氣爆燃是（shì）一種煙（yān）氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在（zài）燃（rán）燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨大響聲（shēng）嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著（zhe），在某（mǒu）一條件下重新燃燒的現象（xiàng）。

煙道尾部二次（cì）燃燒會造（zào）成鍋爐尾部受熱（rè）麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤（méi）粉的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐（lú）中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫（wēn）度急（jí）劇上升,嚴重時伴有（yǒu）轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下（xià）降或形成正（zhèng）壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣（qì） (4)煙氣爆燃時發生巨大（dà）響聲，嚴重時爐牆倒（dǎo）塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送（sòng）風機的運行（háng），嚴密關閉煙（yān）道門，必要時，可向煙道（dào） 。

內噴入蒸汽（qì）或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆（qiáng）倒塌等嚴重損壞（huài），危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐（lú） (3)事故排除後,應認真檢查（chá）設備，查明事（shì）故原（yuán）因，並妥善處理，確認可以繼續運（yùn）行後必須先開（kāi）啟引風機運行（háng）10~15分鍾後（hòu），方可按操作規程重新點火運行。

太康縣翔（xiáng）宙（zhòu）熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器（qì）的股份製（zhì）企（qǐ）業。經過二十多年的發展，公司已（yǐ）成長為集科（kē）研、設計、 生（shēng）產（chǎn）、銷售、安裝為一體的 鍋（guō）爐製造（zào）企業（yè）。 公（gōng）司（sī）主要產品有蒸（zhēng）汽發生器（qì）、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油（yóu）（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低（dī）溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸（zhēng）壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係（xì）列，百餘種規格型（xíng）號。