1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力（lì）強。設計（jì）合（hé）理（lǐ）的鍋（guō）內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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