1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自（zì）動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
