1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
